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        濕熱滅菌柜驗(yàn)證檢測

        濕熱滅菌柜驗(yàn)證檢測

        簡要描述:

        濕熱滅菌柜驗(yàn)證檢測是指通過溫度探頭比對及探頭布置、空載熱分布試驗(yàn)、滿載熱穿透試驗(yàn)和生物指示劑試驗(yàn)等的測試,驗(yàn)證濕熱滅菌柜性能符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。

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        濕熱滅菌柜驗(yàn)證檢測

        濕熱滅菌柜驗(yàn)證檢測項(xiàng)目:

        1)溫度探頭比對及探頭布置

        2)空載熱分布試驗(yàn)

        3)滿載熱穿透試驗(yàn)

        4)生物指示劑試驗(yàn)

        潔凈室檢測內(nèi)容簡介

        1)溫度探頭比對及探頭布置

        ①探頭校正

        試驗(yàn)開始前將測試用濕熱探頭放到校驗(yàn)爐內(nèi)進(jìn)行溫度校準(zhǔn),低溫探頭設(shè)置為低點(diǎn)、高點(diǎn)、測量點(diǎn)。

        試驗(yàn)結(jié)束后,將所有的濕熱探頭進(jìn)行“低點(diǎn)”和“高點(diǎn)”溫度復(fù)核,確認(rèn)試驗(yàn)后溫度儀表的誤差不大于0.5℃。

        ②探頭布置

        將腔內(nèi)按三個方向分別切為4個平面,其余溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。

        2)空載熱分布試驗(yàn)

        ①布點(diǎn)

        將經(jīng)過校驗(yàn)的溫度探頭編號(一般為16根探頭),通過設(shè)備的驗(yàn)證接口放入滅菌室內(nèi)。

        加熱介質(zhì)進(jìn)口處于設(shè)備自身溫度探頭處必須各放一根探頭。

        將腔內(nèi)按三個方向分別切為4個平面,其余溫度探頭其余溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。

        ②程序運(yùn)行

        按預(yù)定的滅菌程序如 ℃× min進(jìn)行滅菌,設(shè)定采樣間隔,采樣時間不小于滅菌柜的工作周期,包括升、滅菌、降溫過程,啟動滅菌柜,在空載運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測定,連續(xù)運(yùn)行3次,以確認(rèn)滅菌過程中的重現(xiàn)性。

        ③結(jié)果評價

        “冷點(diǎn)”確定

        試驗(yàn)中,標(biāo)準(zhǔn)探頭探得的溫度低的區(qū)域,即滅菌器內(nèi)“冷點(diǎn)”的位置。予以特別標(biāo)注,作為熱穿透試驗(yàn)和生物指示劑試驗(yàn)重點(diǎn)監(jiān)控的位置。

        溫度均勻度

        每次滅菌程序運(yùn)行過程中,滅菌器腔室內(nèi)“冷點(diǎn)”及“熱點(diǎn)”的溫度,與其平均溫度之差應(yīng)≤±1℃(或符合該設(shè)備說明書中標(biāo)注的設(shè)計(jì)要求)。

         3)滿載熱穿透試驗(yàn)

        ①探頭校正:同上。

        ②物品裝載

        一般選擇大裝載。如果可能,應(yīng)選擇包裝大裝載方式在內(nèi)的滅菌實(shí)踐中使用各種裝載方式反復(fù)進(jìn)行,每種裝載方式至少應(yīng)進(jìn)行3次重復(fù)性試驗(yàn),以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

        ③探頭布置

        將經(jīng)過校驗(yàn)的16個溫度探頭編號,通過設(shè)備的驗(yàn)證接口放入滅菌室內(nèi)。

        加熱介質(zhì)進(jìn)口處與設(shè)備自身溫度探頭處必須各方一根探頭。

        將腔內(nèi)按三個方向分別切為4個平面,其余溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。

        ④程序運(yùn)行

        按預(yù)定的滅菌程序如 ℃× min進(jìn)行滅菌,設(shè)定采樣間隔,采樣時間不小于滅菌柜的工作周期,包括升、滅菌、降溫過程,啟動滅菌柜,在空載運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測定,連續(xù)運(yùn)行3次,以確認(rèn)滅菌過程中的重現(xiàn)性。

        結(jié)果評價

        “冷點(diǎn)”確定

        試驗(yàn)中,標(biāo)準(zhǔn)探頭得的溫度低的區(qū)域,即滅菌器內(nèi)“冷點(diǎn)”的位置。空載熱分布試驗(yàn)和裝載熱分布試驗(yàn)測得的“冷點(diǎn)”位置可能不同,分別標(biāo)注,作為熱穿透試驗(yàn)和生物指示劑試驗(yàn)重點(diǎn)監(jiān)控的位置。

        溫度均勻度

        滅菌器腔室內(nèi)“冷點(diǎn)”及“熱點(diǎn)”的溫度,與其平均溫度之差應(yīng)≤±1℃(或符合該設(shè)備說明書中標(biāo)注的設(shè)計(jì)要求)。

        <strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>濕熱滅菌柜驗(yàn)證檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong> 

        4)生物指示劑試驗(yàn)

        ①滅菌物品的裝載方式

        一般為大負(fù)載,但是如果在實(shí)際生產(chǎn)中也采用在小負(fù)載的情況下滅菌的工藝過程,則應(yīng)包括小負(fù)載。

        ②標(biāo)準(zhǔn)探頭和生物指示劑的布置

        選用16支濕熱探頭,編好號,插在待滅菌的產(chǎn)品中,并在這些插有探頭的產(chǎn)品中加入或捆綁適當(dāng)?shù)纳镏甘緞菏葻嶂狙挎邨U菌。然后將它們放在下述位置

        由熱穿透試驗(yàn)確定的冷點(diǎn)位置(至少1支);

        由熱穿透試驗(yàn)確定的熱點(diǎn)位置(1支);

        滅菌柜溫度控制探頭附近(1支);

        其它位置平均分配。

        ③試驗(yàn)運(yùn)行

        按預(yù)定的滅菌程序如 ℃× min進(jìn)行滅菌,運(yùn)行過程中T9溫度驗(yàn)證系統(tǒng)會自動記錄各測點(diǎn)溫度并計(jì)算F0值。

        注:滅菌產(chǎn)品每一裝載方式的熱穿透和生物指示劑試驗(yàn)至少應(yīng)連續(xù)進(jìn)行3次。

        ④微生物培養(yǎng)

        將樣品編好號,按溫度探頭分布圖放入滅菌柜腔內(nèi)。同滿載熱穿透同時進(jìn)行。

        滅菌后的生物指示劑置50℃~60℃培養(yǎng)24h~48h另取一支做為陽性對照。

        ⑤結(jié)果評價

        每種裝載方式下,實(shí)驗(yàn)結(jié)果達(dá)到冷點(diǎn)滅菌物品的F0值不小于該滅菌程序的設(shè)定值(一般情況下F0≥12);

        陽性對照培養(yǎng)24小時,應(yīng)由紫色變?yōu)辄S色可判為指示劑有效,否則試驗(yàn)無效;三組共48支滅菌后生物指示劑應(yīng)全部保持紫色為滅菌合格,若有紫色變黃色為滅菌不合格。

        “紫色”表示指示管顯示陰性;“黃色”表示指示管顯示陽性。

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